L’industria manifatturiera si è evoluta nel corso degli anni e, con l’emergere di nuove tecnologie, le aziende adottano diversi tipi di macchinari e metodologie per stare al passo.
In genere, il processo di produzione prevede l'approvvigionamento di materie prime o parti e la lavorazione efficiente dei materiali ottenuti utilizzando macchine, prodotti chimici e lavoro umano.
Gli errori in qualsiasi fase del processo possono essere dannosi per l’azienda.
Si prevede che i prodotti fabbricati soddisfino determinati standard per essere approvati per la vendita sul mercato. Inoltre, per eclissare la concorrenza, i tuoi prodotti devono distinguersi in termini di qualità.
Si stima che il 80% di aziende manifatturiere statunitensi hanno fallito entro 25 anni dall’avvio.
Ciò è dovuto agli errori evitabili comunemente commessi dal management di queste aziende, in particolare il startup nell'industria.
Errori comuni di produzione e come evitarli
Di seguito sono riportati alcuni degli errori più comuni commessi dalle aziende manifatturiere e suggerimenti su come evitarli.
Mancanza di prudenza
La gestione efficace di un’azienda manifatturiera può richiedere un utilizzo intensivo di capitale. Per evitare di rimanere in perdita, è consigliabile essere prudenti in tutte le decisioni, soprattutto per quanto riguarda le finanze.
Il capitale insufficiente è stato identificato come una delle principali ragioni per cui le aziende manifatturiere falliscono. Alcuni proprietari non esaminano le entrate generate dalle vendite di beni e non le confrontano con i costi di produzione.
È importante mantenere le spese minime senza sacrificare la qualità della produzione.
Il management interessato al successo dell'azienda deve valutare quanto è necessario per gestire l'attività. Invece di acquistarne uno nuovo di zecca costruzione macchine, ad esempio, puoi acquistarne una usata.
Alcune aziende sono specializzate nella vendita di macchine usate. Di solito vengono acquistati da aziende che decidono di lasciarli andare probabilmente a causa di problemi finanziari.
Instradamento errato
Il routing è una tecnica importante nella produzione che specifica la migliore sequenza di operazioni al costo più basso per ottenere la migliore qualità.
Si inizia con la decisione di quali materiali, macchine e attrezzature e con l’impiego delle competenze manuali necessarie per produrre i beni finiti.
Un percorso inadeguato risulterà in un processo di produzione inefficiente e influirà negativamente sui risultati di produzione.
Un percorso errato può anche aumentare i tempi di produzione, il che può comportare un maggiore consumo di energia e costi di manodopera. Quindi, evita l’errore di non ottimizzare il ciclo di produzione.
Non monitorare le macchine
Per il normale funzionamento delle macchine è necessaria una corretta manutenzione. Sono soggetti a usura e necessitano di una manutenzione tempestiva per rilevare eventuali difetti prima che peggiorino.
Inoltre, prima di ogni utilizzo, è necessario eseguire i controlli consigliati dai produttori.
Come utente di queste macchine, dovresti comprendere i possibili problemi che potrebbero sorgere ed essere sempre proattivo nell'eliminarli.
Alcune aziende lo ignorano e tale azione può portare a un guasto improvviso della macchina. Ciò può essere pericoloso per gli operatori che utilizzano la macchina e potrebbe interrompere la produzione.
Lista di controllo di ispezione incompleta
Ogni anno arrivano segnalazioni di prodotti ritirati perché difettosi. La vendita dei tuoi prodotti potrebbe anche essere vietata se non soddisfano gli standard di sicurezza e qualità.
Le aziende manifatturiere che riforniscono altre aziende manifatturiere devono assicurarsi che tutti i prodotti forniti siano conformi allo standard richiesto. La mancata osservanza di queste norme può portare alla perdita di affari per il cliente, il che significherà invariabilmente che potrebbe risolvere il contratto con te.
Per ogni produzione, un professionista dell'ispezione dovrebbe controllare il processo per accertarsi che sia conforme alla lista di controllo delle specifiche fornita dalla fabbrica.
Prima che il professionista dell'ispezione inizi il controllo di qualità, il personale dirigente dovrebbe sempre esaminare la lista di controllo per confermare che tutto sia in ordine.
Ricontrolla con il professionista dell'ispezione se i requisiti sono ben compresi. Qualsiasi interpretazione errata delle informazioni sulla lista di controllo può produrre molti prodotti con difetti.
Ruotare sempre gli ispettori perché avere sempre una persona al lavoro può portare a un'eccessiva fiducia e all'autocompiacimento.
Immagini e branding scadenti
Per ogni prodotto fabbricato esiste un concorrente diretto e uno indiretto. Ecco perché packaging e branding sono essenziali per il riconoscimento sul mercato.
Non dovresti concentrarti esclusivamente sulla qualità; l'immagine del tuo prodotto è altrettanto importante. Un prodotto potrebbe essere durevole, conveniente e facile da usare, ma il potenziale volume di vendita potrebbe essere ridotto se non sembra attraente per i consumatori.
I tuoi clienti target e l'uso dei tuoi prodotti dovrebbero guidare la progettazione del tuo prodotto. Ad esempio, l'estetica di bulloni e dadi potrebbe non influenzare necessariamente le decisioni dei consumatori. Tuttavia, i prodotti inclusi nei progetti, come le prese elettriche a muro, potrebbero dover apparire lussuosi per attirare tipi speciali di clienti.
Investi in un marchio adeguato e valuta la possibilità di creare un sito Web per la tua attività per mostrare e vendere i tuoi prodotti.
